球墨铸铁管_保障

球墨铸铁管安装要点：

①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；

②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；

③清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；

④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；

⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；

⑥安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；

⑦顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位(以插口线为标志，道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底)，承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致；

⑧检查：检查承口插口的位臵是否符合要求(用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位)。

辨别劣质的球墨铸铁，球墨铸铁管易呈现折叠。折叠是球墨铸铁管外表构成的各种折线，这种缺点往往贯串整个产物的纵向。残次球墨铸铁管外表常常有麻面表象。麻面是因为轧槽磨损严峻导致球墨铸铁管外表不规则的高低不平的缺点。因为残次球墨铸铁管厂家要寻求赢利，常常呈现轧槽轧制超支。残次球墨铸铁管外表易发生结疤。残次材外表易发生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中因为遭到热应力的效果，发生裂缝，通过轧制后就有裂纹。残次球墨铸铁管容易刮伤，原因是残次材厂家设备简陋，易发生毛刺，刮伤球墨铸铁管外表。深度刮伤下降球墨铸铁管的强度。残次球墨铸铁管无金属光泽，呈淡红色或相似生铁的色彩。若是你在收购中不知道怎么选购，把这六点都用上，必定不会买到残次的球墨管。

管能够有着很好的固定性东西来稳定我们工厂的建筑，然而球墨铸铁管就是一个很好的帮手，它能够起到一个很好的固定性作用，为我们的工厂建筑的更加稳定，也使我们的工人们也很放心的进入工厂工作，也不用担心有什么突发性的事情，比如火灾或者的之类的事情发生，就算是这样的情况，球墨铸铁管也能够有很好的稳定，把工厂也能够很好的支撑住。在施工现场，施工人员正在对一根球墨铸铁管进行测量，另一根球墨铸铁管在吊车的牵引下被平稳的放入一个深约5米，面积约30多平方米的作业坑。据施工现场负责人裴瑞峰介绍，球墨铸铁管直顶工艺是目前国际上的顶管工艺，在不开挖沟渠的情况下，将管道在地下逐节顶进，既保证整条管道材质的一致性，也是一项无污染、率的施工技术。