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壁厚和外径超越负偏向。凡不超越允许负偏向的其他细微外表缺陷可不肃清。D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的

4%， 深度不大于0.3mm。

E、钢管两端应切成直角，并肃清毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压实验（或探伤）→标志

→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温

度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。

它表示金属资料在拉力作用下抵御毁坏的 才能。②屈从点（σs）具有屈从现象的金属资料，试样在拉伸过程中力不增加（坚持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈从点。若力发作降落时，则

应辨别上、下屈从点。屈从点的单位为N/mm2（MPa）。上屈从点（σsu）：试样发作屈从而力初次降落前的 应力；下屈从点（σsl）：当

不计初始瞬时效应时，屈从阶段中的小应力。屈从点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈从力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横

截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）在拉伸实验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

σ=（Lh-Lo）/L0*式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率（ψ）在拉伸实验中，试样拉断后

其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。

①由于管坯的外表缺陷或内部缺陷所带来的。②消费过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具外表不润滑，光滑条件不好

，孔型设计及调整不合理。③管坯（钢管）在加热轧制，热处置以及矫直过程中，假如由于加热温度控制不当，变形不平均，加热冷却速度不

合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力，那么也有可能招致钢管产生外表裂纹。6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温

性能、抗腐蚀性能。

钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织构造和钢的纯洁度以及钢管的热处置方式等。7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊

接等。8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观）M、B、P、F、A、S9．钢管特殊请求：合同附件、技术协议。（二）无缝钢管

质量检验办法：1．化学成分剖析：化学剖析法、仪器剖析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①红外C—S仪：剖析铁合金，炼钢原资料，钢铁中的C、S元素。