优质的防伪供货商

防伪、会员证、上岗证、工作证类产品：
  一、设计依据
  此次设计严格按照GBT 21085-2007标准进行。
  设计过程中，除常规设计工具外、还采用了方正超线、jura、cerber、蒙泰版纹等专业防伪设计工具制作。
  二、尺寸
  成品尺寸：210mm×297mm（或者按客户要求的尺寸去设计）
  三、设计重点
  防伪花边防伪底纹，无色荧光油墨，防伪纸张选用，是否要求独有技术，独有版面设计。
  上光工艺是在防伪表面涂布上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在防伪表面形成一层薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。上光工艺是防伪表面整饰加工技术之一，是改善防伪表面性能的一种有效方法。

  同时，随着上光技术、上光涂料和上光设备的发展，上光技术在防伪产品领域中的应用也越来越多，比如局部上光技术、UV上光技术等在防伪技术领域都有着较好的发展前景。

  （1）上光的目的。上光的目的在于提高防伪的光泽度，增加防伪的耐摩擦性、耐光性和耐潮湿性能，提高商品的装饰艺术效果，保护和延长包装装潢防伪的使用时间，提高商品的竞争能力。

  上光后的防伪表面显得更加光滑，使入射光产生均匀的反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对防伪进行表面涂布加工，是在印刷以后对印件进行后加工之前所采取的保护性处理措施。

  归纳起来讲，防伪上光的目的和意义有以下几个方面①增强防伪的外观效果。防伪的上光，包括上光和局部上光，也包括高光泽型和亚光型（无反射光泽）上光。

  无论哪一种，都可以提高防伪的外观效果，使印刷质感更加厚实，色彩更加鲜艳明亮，提高防伪的光泽和艺术效果，起到美化的作用，使产品更具有吸引力，增强消费者的购买欲。

  ②改善防伪的使用性能。根据不同防伪的特点，可以选择合适的上光工艺及材料，明显改善防伪的使用性能。比如扑克牌经上光处理后，可以提高其表面的滑爽性和耐折性，从而改善了其使用性能；彩印纸盒经上光处理后可以提高其防潮性能，从而增强其使用性能。

  ③提高防伪的保护性能。各种上光方法都可以不同程度地起到保护防伪和保护商品的作用。一般而言，防伪经过上光处理后，在耐水性，耐化学性、耐摩擦性、耐热性、耐寒性等方面均有不同程度的提高，从而使产品在防潮、防水、耐折、耐磨、耐化学药品、防污染等方面的保护性进一步提高。

  防伪、会员证、上岗证、工作证内芯：定做内芯为主，一般用防伪水印纸、纸、铜版纸、特种纸四色印刷或者专色印刷，可以彩印不同底纹花边，突出行业特色甚至达到防伪效果。还有的带有照片，压盖钢印甚至带有查询网址。
  防伪订购流程
  一、 客户提供防伪产品类型、尺寸、页数、印刷色数、封面要求、定购数量等资料，我们为您核算单价 ；
  二、客户提供相关印刷文件或者我们为客户免费设计，格式为AI，EPS，CDR，PDF，PSD 或分辩率达300DPI以上的JPG图片；
  三、 客户提供公司相关联系资料，我公司做好合同，客户确认后签字回传并支付预付款；
  四、 我司即可安排生产，发货时预先通知客户，并提供相关货运单据以便跟踪查询。

  按照不同的分类方法，防伪覆膜工艺主要有以下几种。
  按防伪覆膜设备的自动化程度分。按照覆膜设备的自动化程度的不同，归纳起来讲，度膜工艺主要有半自动操作和全自动操作两类。半自动操作除上胶、热压复合等部分是机械操作外，输纸、分切等部分作业都由人工操作，劳动强度大，生产效率低。

  全自动操作从输纸开始，到涂胶、复合、分切、成品收齐均由机械完成，省时省工，防伪生产效率高，尽管有上述差异，但它们的工艺流程却是相同的：首先用辊涂装置将黏合剂均匀地涂布在塑料薄膜上，经过烘箱（道）将溶剂蒸发掉，然后，将已印刷好的印刷品牵引到热压复合装置上，并在此将塑料薄膜和印刷品压合，成为纸塑合一的覆膜产品。
  按所采用的防伪原材料及设备分。按所采用的原材料及设备的不同，覆膜工艺可以分为即涂覆膜工艺和预涂薄膜工艺。即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，此方法为目前国内所普遍采用。

 防伪 预涂覆膜工艺是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷后，在无黏合剂涂布装置的覆膜设备上进行热压，从而完成覆膜过程。

 防伪 预涂覆膜工艺因覆膜设备不需要黏合剂加热干燥系统，大大地简化了覆膜工艺，而且操作十分方便，可以随用随开机，生产灵活性大；同时无溶剂气味，无环境污染，改善了劳动条件；更重要的是它完全避免了气泡、脱层等覆膜故障的发生，覆膜产品的透明度极高，具有广阔的应用前景和价值。
  

  防伪技术起着重要的调控和管理作用，通过沟通防伪信息，为政府主管部门的决策和迅速发展的市场经济提供可靠的技术支持。我国社会主义市场经济发展迅速，同时防伪经济犯罪手段千变万化，伪造、假冒、贩假、售假活动不断变换手法。

  要对国内外这类犯罪的新动向、新特点了如指掌，必须通过各种传媒、渠道掌握信息，做出预测，以指导研制超前的防伪技术，并制定相应的防伪管理方法，使伪造、假冒活动无隙可钻，从而得到有效的遏制。

  防伪电化铝烫印的原理及工艺流程。防伪电化铝烫印工艺主要是利用热压转移的原理。在热压作用下，电化铝与防伪烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使防伪烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶黏剂熔化，染色树脂层黏力减小，而特种热敏胶黏剂熔化后黏性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的，胶黏剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成烫印过程。

  防伪电化铝烫印的工艺流程一般包括：烫印前的准备、装版、垫版、烫印工艺参数的确定、试烫、签样、正式烫印。

  ①防伪烫印前的准备。包括烫料的准备和防伪烫印版的准备。烫料的准备包括电化铝型号的选择和按照烫印面积进行相应规格的下料，一般的选择原则是：烫印面积较大时，选择容易转移的电化铝；烫印细小文字或花纹，选择容易转移的电化铝。

  烫印一般图文，选择通用型电化铝。防伪烫印版一般为凸版铜版，因为铜版传热性好、耐压、耐磨、不变形（当烫印数量较少时，也可以选用锌版），铜、锌版要求使用1．5mm以上的厚版材，通过照相防伪制版加工成凸版，图文腐蚀深度一般应达到0．5－0．6mm，以减少出现连片或糊版，保证烫印质量。
  ②装版。装版是将制好的铜或锌版固粘在机器上，并将规矩、压力调整到合适的位置。印版固定的方法是：把定量为130～180g／m的牛皮纸或白板纸裁成稍大于印版的面积，均匀地涂上牛皮胶或其它黏合剂，并把印版粘贴上，然后接通电源，使电热板加热到80－90℃，合上压印平板，使印版受压约15min，印版便平整地粘牢在底版上。

  由于传统的装版工艺存在导热性不良和容易掉版的现象，因此新的装版工艺一般采用硅胶直接将防伪烫印版粘在电热板上，克服了传统工艺存在的问题（硅胶导热性好、黏着强度大）。
  ③垫版。垫版的目的是保证防伪烫印版各处的压力均匀。
  ④烫印工艺参数的确定。包括温度、压力和速度，三个参数的调整应综合考虑，实际操作中应正确掌握好三者的关系。

  防伪烫印工艺参数确定的一般顺序是：以被烫物的特性和电化铝的适性为基础，以印版面积和烫印速度（时防伪间）来确定温度和压力；温度和压力两者首先要确定佳压力，使印版压力适中、平整、各处均匀；在此基础上，后确定佳温度。

  从防伪烫印效果来看，以较平的压力、较低的温度和略慢的车速烫印出来的效果比较理想。