贴标机专业供应商

一般来说，贴标机出现精度差的情况，主要有三大类的原因：

第1类、机械原因又分为静态和动态两种： a.静态原因表现为标头晃动，解决办法：通过紧固标头与调整固定座，从而达到固定标头，从而避免晃动。 b.动态方面具体原因：1.产品在输送上晃动，解决办法：通过减少导向间隙，从而避免产品在输送上晃动；2.出标和产品速度匹配，解决办法：通过调整牵引频率或输送速度，使得产品到达贴标位置的时候正好出标。

第2类、电气原因包含检测和动力两种： a.检测方面的具体原因有：1.停表不准，解决办法：重新设定测标电眼，让贴标机在产品贴标后停止出标；2.测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，能够准确的检测到带贴标产品，并准确出标。 b.动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：通过检查紧固传动部件，保证贴标机的正常运转。

1.在接受的样品和标签的时候，先确定的是，标签和样品的弧度是否是匹配的，可以用手先模拟贴标一下，如果是不匹配的标签，会出现标签倾斜，或者标签两段对齐后，中间部分有褶皱现象。以上情况是需要客户修改标签的。

2.对覆标机构进行调试，使其适应瓶型，锥度过大的需要增加压顶机构，以防止由于覆标机构在有锥度的情况下会对瓶子产生向上的作用力，是样品离开输送导致贴标误差增大。

3.在确定标签是没有问题的情况下，需要对调整机构进行调试，使标签出标的方向和样品的锥度进行匹配。如下文的机构，锥度越大的瓶型，需要调整的空间也就更大，在确定基本的角度以后可以进行试贴，在根据实际情况，对出标的方向进行调整，同时需要牵引和覆标频率进行匹配。以上是【依利达ELIDA】标准定位式圆瓶贴标机的机器调整座，可以多方向的调整，可以处理大部分的锥度瓶子的角度。