耐磨板厂家加工


1.耐磨板铸件的结构一定要保证能顺利出型,铸件结构斜度应较砂型铸件的大。
2.铸件壁厚尽可能均匀,壁厚不能过薄(如Al一Si合金2-4mm , Al一Mg合金为3-5mm)。
3.为便于金属型芯的安放和抽出,铸孔的孔径不能过小、过深。
现货NM360耐磨板的金属型铸造特点及应用范围如下:
1.尺寸精度高(IT12一IT16)、表面粗糙度小(Ra12.5一6.3um),机械加工余量小。
2.耐磨板铸件的晶粒较细,力学性能好。
3.可实现一型多铸,提高了劳动生产率,易于机械化,且节约造型材料等。
但NM360耐磨板的制造成本高,不宜生产大型、形状复杂和薄壁铸件;由于冷却速度快,铸铁件表面易产生白口,切削加工困难;受金属型材料熔点的限制,熔点高的合金不适宜用金属型铸造。





楚雄武定景博钢材有限公司是一家专业生产 耐磨板的现代化企业。公司位于汇通物流园,位置优越,交通便利。公司技术力量雄厚,产品规格齐全。目前,公司生产 耐磨板
我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务。




NM500耐磨板广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部分。例如,球磨机的钢球、NM500耐磨板NM500耐磨板衬板、挖掘机的斗齿、铲斗,各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头,拖拉机和坦克的履带板、电扇磨机的打击板。
NM500耐磨板铁路辙叉,煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链,推土机用铲刀、铲齿,大型电动轮车斗用衬板,石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等,以上所列举的还主要限于属于饱尝磨料磨损的NM500耐磨板的应用,而各式各样的机械中凡是有相对运动的工件问。
NM500耐磨板皆会产生各种类型的磨损,都会有进步工件材料耐磨性的要求或要求选用NM500耐磨板,这方面的比如则不胜枚举。矿石和水泥磨机中使用的研磨介质(球、棒和衬板)是耗费量很大的钢铁磨损件。在美国,磨球大多数是用碳素钢和合金钢锻造或铸造的。
NM500耐磨板它们占磨球总耗费量的97%.在加拿大,耗费的磨球中钢球占81%.据80年代末统计,我国每年耗费磨球约80~100万t,全国磨机衬板的年耗费量近20万t,这其间绝大多数为钢制品。我国煤矿用刮板输送机中部槽每年要耗费6~8万t钢板。


耐磨钢板的生产工艺
耐磨钢板都是用电炉或转炉冶炼的,产品以铸件为多,近年来,锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别,只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求,以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施,并对有害杂质和气体提出限量要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对钢件的耐磨性能有重大影响,此时需要从钢的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑,以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别,只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求,以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施,并对有害杂质和气体提出限量要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对钢件的耐磨性能有重大影响,此时需要从钢的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑,以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。


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