冷冻式干燥机【压缩空气干燥机】源头厂家

冷冻式干燥机故障及维修方法大全 一、冷冻式干燥机面板上无任何显示，指示灯不亮？ 　　检查电源是否正常，有无电压输入。电线连接处是否有脱落，检查并修复。 　　检查控制线路板有无电压输入，如果有电压输入控制面板的指示灯还是未亮，那么证明是线路板故障需更换。无电压输入的话，则需检查外部供电端。 　　二、送电，电源指示灯亮，但按启动后机器无法运行？ 　　按下启动后看面板上的运行指示灯是否亮，运行灯亮的话，证明控制系统没有故障，需要检查压缩机接线端，有无电压输入； 　　如果有电压但压缩机无法运行那么证明是压缩机故障。（注：小型压缩机接线盒内有一个热保护器，热保护器正常工作应当是接通的，所以在测量压缩机电压之前要先测一下热保护器是否正常。）如果无电压输入则需要检查，机器内的电线盒内电容和接触器。 　　三、冷媒灌注较少，冷干机会出现什么状况？ 　　1.蒸发压力、冷凝压力都比正常运转低，但空气露点却降不下去 　　2.压缩机外壳发烫 　　四、冷媒灌注过多，冷干机会出现什么状况？ 　　1.由于冷媒液体存积于冷凝器，使冷凝面积减小，导致冷媒压力升高，严重时引起高压跳闸 　　2.制冷压缩机负荷增高，启动困难 　　3.制冷剂在蒸发器中未能全部汽化，使湿蒸气进入压缩机，有“液压缩”危险 　　4.由于冷凝压力升高，使压缩机制冷量减少，空气露点上升 　　冷冻式干燥机为了保护压缩机的正常运行从而设定了：冷媒高压保护和冷媒低压保护。 　　冷媒低压保护是0.2MPa，冷媒高压保护值风冷的为2.6MPa，水冷的为2.3MPa。 　　五、冷媒高压保护? 　　A、风冷式冷冻式干燥机 　　①风冷机型冷媒高压保护一般是因为冷凝器散热翅片脏或结垢，需要用干燥的气源来吹扫冷凝器。 　　②蒸发器慢性泄露；蒸发器一开始慢性泄露，会引起制冷量不够，机器无制冷效果，冷媒高压会保护。 　　③制冷元件堵塞，例如：干燥过滤器和热力膨胀阀。 　　④外界原因；进气温度太高、流量太大、气流速度快、负荷较大、环境温度高、散热条件不足都会引起高压保护。 　　B、水冷式干燥机 　　①水冷型冷冻式干燥机首先检查冷却水流量是否太小、水温偏高、水压太低； 　　②冷凝器污水结垢； 　　③进气负荷大、流量大、温度高、流速快； 　　④蒸发器内漏； 　　⑤制冷元件堵塞。 　　六、冷媒低压保护？ 　　1.冷媒低压保护通常都是因为制冷系统外部泄露制冷剂而引起的，在停机的状态下冷媒高低压表显示的压力（表盘的靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明显是外漏了，需检漏重新加制冷剂； 　　2.压力开关故障； 　　3.制冷元件堵； 　　4.环境温度太低、负荷太小； 　　5.风冷机型风机不停运转，水冷机型冷却水流量太大。 　　七、冷媒高压偏低，冷媒低压偏高？ 　　1.冷媒高压和冷媒低压是相对应的，冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高压偏高或偏低，冷媒低压也会跟着偏高和偏低； 　　2.风冷的风机运行压力调的偏低未调到1.6MPa工作压力就已经工作； 　　3.水冷型 冷却水流量太大； 　　4.冷冻式干燥机的负荷小； 　　5.环境温度太低； 　　6.制冷系统慢性泄露。 　　八、冷媒高低压都是正常范围内，但效果不佳？ 　　① 制冷系统元件出现轻微堵塞，需更换干燥过滤器； 　　② 蒸发器出现漏； 　　③ 制冷系统出现慢性泄露，制冷量不够； 　　④ 外界影响，进气温度高、进气流量大、超过额定处理量； 　　⑤ 制冷系统中液态制冷剂太少。 　　九、机器运行时压缩机的声音响、振动大？ 　　压缩机底脚螺栓松动。将压缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓，再均匀受力（去除固定螺栓是针对小型设备） 　　十、风冷冷冻式干燥机冷凝器风机一直不运转？ 　　① 冷媒高压压力未达到工作压力（冷媒高压压力到1.6MPa风机运转）； 　　② 压力开关故障； 　　③ 风机电机烧坏，或无电压输入到电机，需检查电器线路 。 　　十一、冷冻式干燥机运行正常，但用气端中仍含有水？ 　　①冷冻式干燥机自动排水器未定时排水； 　　② 空气流量太大，客户用气量突然增大； 　　③ 冷冻式干燥机后管路错误，有太多的U型弯管； 　　④ 冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效； 　　⑤ 储气罐中水长期未排放； 　　⑥ 前置预冷器，换热器铜管破裂； 　　⑦ 旁通管道漏气； 　　⑧ 压缩机老化； 　　十二、冷冻式干燥机进出口压降大？ 　　① 精密过滤器滤芯堵、失效； 　　② 冷冻式干燥机内冷凝水未及时排出，在蒸发器内形成冰堵（需停机化冰，检查排水装置，适当的调节冷媒低压）； 　　③ 管路阀未全打开、管径太小、弯头多、管路连接处漏气点太多； 　　十三、冷干机无法启动？ 　　按下交流接触器，如果启动不了，将有三种可能性： 　　1、线路板故障---就把线路板的倒数第二根和第三根短接，如果短接能启动，那说明是线路板的故障； 　　2、热保护器过载保护； 　　3、压缩机的故障； 　　十四、冷干机排气温度过高，引起原因？ 　　1.压缩空气进气温度过高或流量太大； 　　2.制冷系统工况发生变化，引起冷媒蒸发温度升高，使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却； 　　3.预冷器管道外壁散热量太大； 　　十五、冷干机排气温度过低是何原因？ 　　1.预冷器热交换面积不够而蒸发器制冷量有余； 　　2.压缩空气的进气温度较低或流量太小； 　　3.制冷系统工况发生变化，使冷媒蒸发压力低于正常值； 　　十六、蒸发温度过高是什么原因引起的？有何危害？ 　　蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。引起蒸发压力增加的原因有： 　　1.冷干机负荷超过额定值； 　　2.压缩空气的工作压力过低； 　　3.进入冷干机的压缩机温度过高； 　　4.冷媒系统有问题，如：膨胀阀开启过大冷媒液体充入量过多，冷凝器散热不良导致冷凝压力过高等； 　　5.压缩机有问题。蒸发温度过高，将导致压缩机空气露点升高，出现 除水不尽，排气带水等现象； 　　十七、蒸发器温度过低是什么原因引起的？ 　　蒸发温度过低，反映在蒸发压力低于正常数值。如果排除设备制作中固有的弊病（如蒸发器换热面积太小，压缩机选得太大或系统冷媒灌注不足等），运行中引起的原因的： 　　1.毛细管或膨胀阀有堵塞现毛细管或膨胀阀有堵塞现象或开启太小，使冷媒供液量不足； 　　2.冷干机负荷太小； 　　3.蒸发器铜管表面结霜影响传热； 　　4.压缩空气含粙量过大，在铜管表面蒙上一层油垢影响传热； 　　5.冷媒系统有慢性泄露； 　　十八、冷干机不制冷？ 　　1.压缩机故障（用手摸空气管路的外壁会感觉到没有温差或者是温差很小，打开箱板触摸压缩机的进出口，高压管会是温热的，低压管会是冰凉的，压缩机不运行，或高低压表是一样的读数）； 　　2.漏氟（如果高低压表都为零，检漏补漏就好。如果高压很高，低压很低，说明干燥过滤器堵。如果把氟利昂放光，看有无压力，若有压力，说明蒸发器泄露）；

冷冻式干燥机的工作原理 冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温之气体，再经冷凝器散热后，则成为液体冷媒，干燥剂主要功能是干燥及过滤冷媒管路中之水分或杂质。然后高压液体冷媒经膨胀后，即形成低压气体进入蒸发器中，吸收压缩空气这热量，降低空气温度，使水分凝结成水滴，低压开关，保护压缩机过低压运转。热气阀自动调整冷媒压缩之负载， 冷媒经压缩机入口侧，再经压缩后继续使用而形成冷媒回路。水压调节阀自动调冷凝压力。基本原理1 .压缩空气流程潮湿且高温的压缩空气由干燥机入口进入，首先经过前置空气冷却器，将空气温度降至常温，再进入空气热交换器降低少许温度做预冷工作，并可除去空气中部份水滴，然后压缩空气进入冷媒蒸发器中与冷媒热交换，将空气中这露点温度降至2—10C之低温，则可将压缩空气中大部分的水分冷凝成水滴，以过旋风分离器时，会将空气与水滴做自动的分离，水滴会经自动排水器出系统外， 干燥的空气再经由空气热交换器回升少许温度后至出口，这种作用可避免空气管路外生锈和节约能源。干燥后压缩空气之露点温度为2-10C其含量约只有1.47~0.59g/m3,除水率可高达932 .冷媒系统流程说明冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温之气体，再经冷凝器散热后，则成为液体冷媒，干燥剂主要功能是干燥及过滤冷媒管路中之水分或杂质。然后高压液体冷媒经膨胀后，即形成低压气体进入蒸发器中，吸收压缩空气这热量，降低空气温度，使水分凝结成水滴，低压开关，保护压缩机过低压运转。热气阀自动调整冷媒压缩之负载， 冷媒经压缩机入口侧，再经压缩后继续使用而形成冷媒回路。水压调节阀自动调冷凝压力。3 .工艺流程吸附式压缩空气干燥机的工作流程，压缩空气通过进口空气阀IA流入吸附干燥塔（A）,在那里空气被干燥。干燥后的空气流过单向阀（CA到达出口，其中有一部分空气被作为再生气。以过再生气节流孔（O）的流量控制，减压到接近大气压，然后污言秽语吸附塔（B）,吸附塔（B）内有上半周期吸附下来的水分，再生气流带走这些水分并经再生/再加压阀（RB和消音器（MB排空。根据设定的循环周期（4分钟或10分钟时间模式），经济再生气量的设定模式（85%70%55%40%25%来确定再生气流的吹扫时间。这后再生/再加压阀（RB关闭，吸附塔（B）开始升压直到雨塔压力平衡。升压需要一定的时间，必须保证雨塔压力的均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，空气进口阀（IA）关闭，同时进口阀（IB）打开。考虑到阀的动作时间，6秒后再生/冉加压阀（RQ再打开。现在吸附塔（B）开始干燥空气，而且吸附塔（A）则进入再生阶段，这样就完成了一次切换动作。吸附塔（B）干燥半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附-再生加压。

冷冻式干燥机操作事项 机器的操作 ① 启动前检查项目 电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。 系统各配管连接部分是否锁紧。 检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门) 冷冻式干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。 检查自动排水阀前端之球阀是否打开。 冷冻式干燥机入口温度是否超过规定值。 为了更好的空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。 ②．启动及运行 将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。 如果负荷超过此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。 压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压力高于此范围，请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否过高。 当低于140Psig防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以压力保证机台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、环境温度是否过低。 为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。 机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造成机台不必要的损坏。 ③．机台的停止 关机前请先将空压闭。 关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台 关闭机台的电源。 ④．机台的调试（蒸发压力的调节） 机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。 用R-22冷媒时蒸发压力低于0.4MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。高于0.5MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。 用R-12冷媒时蒸发压力范围在0.18~0.32MPa之间，低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相同。（R12现逐渐被淘汰） 调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。 蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。