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无缝钢管镀锌方管经验丰富质量放心

更新时间: 2026-01-12 05:57:21 ip归属地:吉林,天气:晴转小雪,温度:-21--9 浏览:5次


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产品参数
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万弗莱钢(吉林市分公司)是一家专业加工和生产 镀锌钢管的公司。公司拥有现代化的 镀锌钢管生产设备,专业的 镀锌钢管设计师,高水平制作人员,操作熟练的安装施工队伍,规范化,标准化,优良化的工程质量和高素质的管理。从设计、生产、安装为客户提供一站式服务,以丰富的生产安装和施工管理经验取得众多客户的信任。


1、生产制造方法
无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管 机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
2、种类

2.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

2.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

2.3、按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

2.4、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。
3、用途

3.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。

3.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。


大口径厚壁直缝钢管和薄壁直缝钢管的 区别在于钢管壁的厚度,一般认为,壁厚/管径等于0.02是厚壁直缝钢管和薄壁直缝钢管分水岭,壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管,大于的是厚壁直缝钢管,在用途上来说,薄壁钢管多用于管道上。而厚壁直缝钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。大口径厚壁直缝钢管是由钢板卷制而成的,在卷制完成后需要进行焊接,一般进行三步的焊接,预焊,外焊,内焊。焊制完成后需要进行探伤检测。出口的钢管需要进行坡口,刷漆,加管帽。根据客户的要求进行长度处理。一般就分为定尺长度和不定尺长度。主要的执行标准有GB/T3091,GB/T9711,API。其中GB/T9711分为三个部分:A级钢、B级钢、C级钢。大口径厚壁直缝钢管是一种用量大、可靠性高的油气输送管道用钢管。埋弧焊直缝钢管机组,成型机组形式有UOE、RBE、JCOE等。主要的生产流程合格钢板-板边倒角-板边预弯-成型-JCOE成型-钢管接缝连续焊接-管内接缝弧焊接-管外接缝埋弧接-整圆及矫直-管端倒角及修平-焊缝超声波检查-不合格焊道修补-焊道X射线检查-水压试验-焊道超声波检查-不合格焊道修补-管内面干燥处理-管内面除锈处理-管内面防锈包覆处理-管外表面除锈处理-管外表面防锈包覆处理-成品大口径厚壁直缝焊管生产各种焊管下一步需要巩固现在的去产能结果。吨钢毛利出现收缩,公司板材盈利也受到影响;有分析师称,首钢集团已经承诺将公司作为钢铁产业链发展、整合的平台,重庆钢铁10月31日公布的2016年三季报显示,1至9月,公司亏损仍高达32亿元,且预计全年将出现亏损,是大型直缝焊管生产企业之一,座落于中国 的钢管生产地-聊城,常年生产销售直缝焊管,Q345B焊管,大口径厚壁直缝焊管,大口径薄壁焊管,直缝焊管生产厂家。地理位置得天独厚,交通运输极为方便。总占地面积30万平方米,公司有专业的高级技工、技师、生产和产品检验人员270人,拥有3条国内先进的螺旋双面埋弧焊钢管生产线,3条热轧热扩无缝钢管生产线,2条大口径钢管生产线。其主导产品是:Φ219mm-Φ3220mm,壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管;Φ16mm-Φ820mm,壁厚2mm-50mm 的热轧热扩无缝钢管。Φ400mm-Φ3600mm,壁厚6mm-120mm 的大口径钢管;产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等 和地区。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准。



钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
无缝管厂按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。




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