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它表示金属资料在拉力作用下抵御毁坏的 才能。②屈从点(σs)具有屈从现象的金属资料,试样在拉伸过程中力不增加(坚持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈从点。若力发作降落时,则
应辨别上、下屈从点。屈从点的单位为N/mm2(MPa)。上屈从点(σsu):试样发作屈从而力初次降落前的 应力;下屈从点(σsl):当
不计初始瞬时效应时,屈从阶段中的小应力。屈从点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈从力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横
截面积,mm2。
③断后伸长率(σ)在拉伸实验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:
σ=(Lh-Lo)/L0*式中:Lh--试样拉断后的标距长度,mm;L0--试样原始标距长度,mm。④断面收缩率(ψ)在拉伸实验中,试样拉断后
其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。



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②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、
Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪:气体含量剖析N、O2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不
少于8点并记载。②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、小点。③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查:直尺、程度尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面
坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管外表质量检查:①人工肉眼检查:照明条件、规范、经历、标识、钢管转动。②无损探伤检查
:a.超声波探伤UT:关于各种材质平均的资料外表及内部裂纹缺陷比拟敏感。规范:GB/T5777-1996级别:C5级b.涡流探伤ET:



16mn钢管生产工艺
①热轧无缝钢管主要消费工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热
处置△→废品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)→入库②冷轧(拔)无缝钢管主要消费工序:坯料准备→酸洗光滑→冷轧(拔)→
热处置→矫直→精整→检验普通的无缝钢管的消费工艺能够分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的消费流程普通要比热轧要复杂,管坯首先要
停止三辊连轧,挤压后要停止定径测试,假如外表没有响应裂纹后圆管要经过割机停止切割,切割生长度约一米的坯料。

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