皮带线-多年经验造就好品质

我们在使用流水线的时候，流水线上会配备工作台，流水线工作台一般都哪些种类呢?今天就让小编给你介绍一下。

1、独立工作台：即一个工作台独立作为一个操作平台;2、防静电工作台：这类工作台配备了防静电设施，用于对静电有严格要求的生产车间;3、重型工作台：专业用于重型产品加工的工作台;4、单边或双边工作台：此类工作台通常在劳动密集型的手工劳动企业应用较多;5、皮带线流水线工作台：工作台与皮带输送线混合设计，运行效率更高。

流水线作台的分类包括但不仅限上述五类，定制的特点可以依据客户具体的要求进行设计和生产。流水线工作台在结构设计上的多样性，在应用形式上则主要是用做加工的操作平台。根据不同的需要，它们可以作为独立的操作平台，亦可与其他生产设备组成一个系统化的产品加工系统。但它的结构设计和应用形式，依然还需建立在企业的实际需求基础上。

以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下：

 (1)确保筒皮卷制精度 ①卷头用120°圆弧样板检查，不能出现大于0.3mm的间隙，并考虑防止焊接时的凹陷现象； ②卷板半径用样板或模具进行检查，并保持钢板厚度变化均匀；  ③卷制精度必须保持在2mm范围以内，以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到至小壁厚尺寸要求。

(2)接盘加工过程中的工艺控制要点  ①以接盘内壁为找正粗基准，一次装夹车成外圆、内孔及各部端面；  ②接盘壁厚精度不得大于3mm； ③铸焊接盘要做静平衡试验，不平衡允许值不得大于1kg。 (3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝，采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法，且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。 (4)筒体加工过程中的控制要点 ①重视镗内孔的找正，采取在镗杆上装夹百分表，以粗加工时内孔为基准，打表找正，精度应小于0.5mm； ②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔；③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时，为了更准确地反映整个滚筒的壁厚差，对于铸焊接盘滚筒，采取在距环缝100mm处，沿圆周方向避开纵环缝50mm，每隔90°等分4条线，每条线上均匀地测4点壁厚，至小值大于至小壁厚，差值小于规定的壁厚差。